在未來,高性能滾珠絲桿輔助將導致國內(nèi)市場,這是因為隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,航空業(yè)的高速切削輕合金處理越來越多的關(guān)注,加工中心、工業(yè)機器人,CN鍛造機械、FMS和各種數(shù)控機床和自動化機械飼料開車速度繼續(xù)改善。以加工中心為例，20世紀80年代工作臺的移動速度只有15-20m/min，加速度超過1.5g，正在向更高的速度推進。

作為一種重要的執(zhí)行機構(gòu)伺服喂?jié)L珠絲桿副的傳動系統(tǒng),其發(fā)展將不可避免地與快速、節(jié)省能源和零間隙高剛度和非常敏感和不污染環(huán)境和周邊環(huán)境適應性強的特點高速切割機的發(fā)展同步,永遠占據(jù)絕大多數(shù)市場的線性運動領(lǐng)域的應用。為了滿足高速切削的要求，高性能滾珠絲杠副已成為滾珠絲杠副產(chǎn)品的發(fā)展趨勢。

所謂高性能是指在高速的基礎(chǔ)上，螺桿副具有高精度穩(wěn)定、高剛性、高負荷、自潤滑、低噪音、溫升小、壽命長等特性。為了實現(xiàn)滾珠絲杠副的高性能，有必要對滾珠絲杠的設(shè)計、制造和檢測技術(shù)進行創(chuàng)新。

(1)設(shè)計

首先，在設(shè)計中，充分利用現(xiàn)代動態(tài)設(shè)計理論和先進的計算機分析軟件，對滾珠絲杠副的高速穩(wěn)定性進行了研究。研究內(nèi)容主要包括滾珠螺母循環(huán)結(jié)構(gòu)和循環(huán)回路機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計、滾珠絲杠副的極限轉(zhuǎn)速、滾珠與鋼珠之間滑動絲杠溫升和噪聲的影響以及滾道等。

(2)制造過程

在制造過程中，控制螺桿的幾何精度和內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量是影響滾珠絲杠副性能的主要因素。數(shù)控系統(tǒng)、電機、光柵尺的同步發(fā)展數(shù)控功能,如滾珠絲杠副的主要功能數(shù)控機床直線運動部件,它使制造精度一定程度將逐漸減弱,并影響滾珠絲杠副的性能幾何尺寸精度和螺桿內(nèi)部組織需求逐漸增加。

我國滾珠絲桿副經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前已經(jīng)具備了滿足國內(nèi)絕大部分的市場需要，為國民經(jīng)濟和關(guān)鍵核心工業(yè)的發(fā)展配套取得了巨大成功和輝煌業(yè)績。滾珠絲桿副的自身發(fā)展正在伴隨數(shù)字化控制技術(shù)的廣泛應用而不斷走向高速度、高性能、復合化、環(huán)保型的新時代。